Precauções para instalação de tubulação hidráulica:
cano de aço
Instalação de tubulação hidráulica de acordo com os parâmetros técnicos do sistema (pressão de trabalho, fluxo de trabalho) material do tubo selecionado, espessura da parede, diâmetro. Consulte as páginas P17-615~616 do Volume 4 do Manual de Projeto Mecânico.
Selecione o formulário de junta. Consulte o Manual de Projeto Mecânico Volume 4 pp. P17-617~618.
O tubo é bonito, liso e sem interferências. Para a tubulação no equipamento, ela deve ser disposta ao longo do equipamento o máximo possível para formar um todo com o equipamento.
O tubo deve ser horizontal e vertical. Essa é a referência para o tubo.
Os tubos não podem ser soldados diretamente com tubos, cada tubo deve ter juntas de tubos em ambas as extremidades, a fim de limpar escória de soldagem, decapagem do tanque de decapagem, transporte.
O tubo entre as duas interfaces, não projeta em linha reta, fácil de vazar.
O tubo e a junta devem ser verticais, se não retos, para retos, há uma curva de estágio no meio da transição. Caso contrário, é fácil vazar óleo.
O giro do tubo deve evitar curvas acentuadas tanto quanto possível. O tubo de pequeno diâmetro pode ser dobrado diretamente no tubo, e o tubo de grande diâmetro deve usar cotovelo em forma de fluxo.
Alteração do diâmetro do tubo, para ter uma junta de transição.
Soldagem de tubos e juntas, para abrir a ranhura.
Os requisitos de soldagem são soldagem a arco de argônio, pelo menos soldagem a arco de argônio como base.
A mangueira geralmente utilizada no equipamento possui vibração e as duas interfaces possuem movimento relativo. Os requisitos referem-se ao Manual de Projeto Mecânico, Volume 4, página P17-772~774.
A torção da mangueira deve ser evitada tanto quanto possível.
Evite danos externos.
Reduza o estresse de flexão. Na amplitude total de movimento não excede o raio mínimo permitido, ao mesmo tempo, não suporta tensão de tração. Raio de curvatura 9-10 vezes o diâmetro externo da mangueira.
Instale acessórios para guiar e proteger.
O tubo deve ser fixado com braçadeira e o espaçamento deve ser conforme especificado no manual de projeto. Consulte o Manual de Projeto Mecânico Vol. 4 pp. P17-774.2.
Deve haver uma braçadeira de tubo perto da junta do tubo.
As braçadeiras de tubo devem ser colocadas em ambas as extremidades da curva em vez de dentro do raio da curva. Caso contrário, o tubo não tem espaço para deformação.
Projete tubos de camada dupla e use braçadeiras de tubo de camada dupla ao executar valas de tubos; Se não for possível selecionar uma braçadeira de tubo de camada dupla adequada, use uma braçadeira de tubo de camada única. O suporte não pode ser fixado em ambos os lados da parede da vala. Somente o tipo cantilever pode ser usado. Ou fixe-o diretamente na parede da vala.
A fundação da braçadeira de tubo fixa deve ser rígida, caso contrário, é fácil produzir vibração e até danificar as conexões do tubo em casos graves. Por exemplo, a pressão de trabalho do guincho hidráulico à prova de explosão atinge 31,5 Mpa. Como o suporte de fixação da braçadeira do tubo é fixado diretamente no solo e a lateral fica suspensa, a vibração do sistema leva à fissuração do tubo.
