1. Meça a circunferência externa da cabeça. Se o cilindro for processado com antecedência, pergunte à empresa sobre o tamanho da circunferência externa.
2. Divida a circunferência externa da cabeça em 4 partes iguais e marque o cilindro e a cabeça.
3. Para a soldagem de posicionamento, o ponto de posicionamento da soldagem de posicionamento deve ser selecionado pelo cliente de acordo com o diâmetro e a espessura da placa.
4. Depois de concluída a soldagem descontínua, execute a soldagem. Preste atenção à proteção da superfície da cabeça de aço inoxidável. Depois que o cabeçote e o cilindro forem montados, limpe a costura de soldagem, a zona afetada pelo calor e a escória de soldagem circundante, respingos e contaminantes a tempo e execute a inspeção PT e decapagem de superfície.
5. Evite choques e arranhões na superfície da cabeça de aço inoxidável.
6. Evite o contato direto com aço carbono e evite a poluição por íons de ferro.
7. Não guarde ao ar livre, longe da chuva.
8. Evite soldagem de montagem forçada. O projeto estrutural deve evitar tensões de restrição excessivas.
9. O conteúdo de íons cloreto da água para o teste hidrostático não deve ser maior que 25mg / L, e deve ser seco a tempo após o teste.
10. Decapagem de aço inoxidável não pode usar ácido redutor, como ácido clorídrico.
11. Respeitar estritamente a compatibilidade de mídia estipulada no" Capacity Regulations" ;. Nota: Para cabeças de aço inoxidável austenítico metaestável, como 0Cr18Ni9 e 304, é fácil causar corrosão superficial devido à proteção inadequada da superfície. Quando sobreposto ao estresse de processamento e estresse de soldagem, ele causará corrosão por estresse e corrosão intergranular. Por este motivo, os clientes devem prestar especial atenção à proteção da superfície deste tipo de aço inoxidável.
Pontos a serem observados quando a cabeça é usada:
1. A cabeça de aço carbono irá rachar sob o ambiente de nitrato, amônia, sódio alcalino, etc. Especifique para eliminar a tensão residual ao fazer o pedido da cabeça.
2. O aço inoxidável austenítico terá corrosão sob tensão em um ambiente específico com íons cloreto. Selecione um material adequado ao projetar.
3. Para recipientes de aço carbono que precisam de galvanização por imersão a quente ou aluminização, faça primeiro o tratamento térmico para remover a tensão residual.
